福州中陶实业有限公司湿磨改干磨及煤气站改造项目包括。

　  1 湿磨改干磨

　  传统的建陶生产工艺有四个环节：干燥塔、素烧、釉烧和湿磨烘干。由于传统陶瓷磨削工艺无法解决粉尘问题，所以只好采用釉烧后水浸磨削技术，由此产生了高温烘干的工序。2010年12月，该公司对内墙砖生产线进行技术改造，主要购置干式磨边机，进砖生产线、脉冲除尘系统等设备，替代原先的湿磨生产线。

 湿磨、干磨工艺对比

湿磨生产工艺：釉烧　　　  水磨 　　　烘干　　　  产品包装

　　　　　　　　　　　　 沉淀池

干磨生产工艺：釉烧　　　  干磨　　　  产品包装

　　　　　　　　　　　  布袋除尘

 　  2 煤气站改造

　　 2010年9月-2011年2月，该公司采用山东淄博全德燃气设备有限公司生产的内径为φ3600mm型的煤气发生炉取代原有的由山东日升环保科技有限公司生产内径φ3000mm煤气发生炉，既提高了原煤的燃烧效率，又增加了造气量，满足了生产发展的需要。

项目改造前后对比照片：

　  陶瓷生产线湿磨改干磨及煤气站改造属节能设备改造工程，符合国家产业政策；项目改造后节电率达10%，年节能量约2000Tce。

福州市节能监测中心编