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陶瓷辊道窑余热利用项目(福建省闽清金陶瓷业有限公司)
来自:经委   时间:2012-06-27

   根据建筑陶瓷传统的生产工艺,压制成型的瓷坯需经过900℃的素烧窑烧结后才上釉,其中素烧窑所用煤占公司总用煤量的35%,釉烧窑用煤占公司总用煤量的40%。为了降低生产成本,减少能源消耗,减少“三废”排放,对素烧、釉烧二个主要生产环节进行节能改造显得尤为必要。福建省闽清金陶瓷业有限公司于2010838万元对素烧窑釉烧窑生产线进行工艺、技术改造。主要建设项目:(1)建设120M双层余热烘干窑,将传统的素烧工艺变成烘干工艺。(2)建设釉烧辊道窑及其配套设施,将高达1200℃的釉烧工艺所产生的余热集中回收给素坯烘干使用,将传统的素烧、釉烧用能合二为一,减少了原素烧工艺所消耗的能量。

 旧工艺:

选料  配方  球磨  干燥  压制  素烧  上釉  釉烧 包装 

 

煤气发生炉        净化煤气        

新工艺:

                     余热回用

            

选料 配方 球磨 干燥 压制  素烧干燥  上釉  釉烧 包装 

       

     煤气发生炉      净化煤气        

  项目改造后图片:

  

陶瓷辊道窑余热回收利用项目属余热利用工程,符合国家产业政策;项目改造后节电率达11%,年节能量约4200Tce

福州市节能监测中心编

 

 


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